11月23日,济南市莱芜区雅鹿山下,精品钢绿色转型项目建设工地上一派繁忙。
“目前,最为核心的炼钢厂土建完成了80%,转炉、真空精炼炉基础正在施工,预计明年9月投产。”泰山钢铁集团总经理助理唐国栋介绍,整个项目总投资37亿元,全部建成后吨钢成本降低100元,各工序能耗均可达到标杆水平。
炼好钢必须有好炉。“新建的RH真空精炼炉投产后,可以极大丰富各行业及用途的品种钢。高强耐磨钢、工程机械用钢、硅钢等省内短板将被补齐。”唐国栋表示,届时品种钢的占比将达到80%以上。
新竣工的物流园区内,氢燃料重卡、电动卡车来回穿梭,成品外运、原料进厂全部使用绿色新能源车,厂区外建设了省内首座加氢母站,利用焦炉废气提纯车用氢燃料,变废为宝;年产100万吨的废钢加工项目也已投产,发展循环产业;不锈钢轧线实施技术改造后,实现“七连轧”,大幅提升质量与效率……
11月初,1万吨镍铁从印度尼西亚运抵天津港,转陆运送到太原。这是共建“一带一路”倡议提出后,泰钢集团瞄准海外、创新布局产业链上游的“出海”项目。一期投资30多亿元,今年达产达效,每年可为国内供应25万吨不锈钢镍铁原料。
“作为一家迈向国际的民营企业,创新是我们的生命线,更是我们培育新质生产力的核心要素。”泰钢集团党委书记、董事长王永胜坦言。在不锈钢炼钢车间外,矗立着一个近10米高的储气罐,里面的二氧化碳为精炼炉内的钢水脱碳,降低成本的同时缩短精炼周期。众所周知,钢铁行业是碳排放大户,在这里二氧化碳被用来炼不锈钢,巧妙实现了资源化利用,这一国际首创今年获得了国家科技进步奖二等奖。
以创新为引擎,泰山钢铁在一次次的转型升级中,从一个“小三线”铁厂,发展为连续16年跻身中国企业500强。前不久,“氢燃料电池双极板用铁素体不锈钢超薄板”项目在泰钢启动,聚焦产业链难点,由毛新平院士领衔,北京科技大学、钢铁研究总院等科研单位的专家联合攻关该课题的关键技术。日前泰钢举办的第三届职工“五小”创新成果展上,68项成果凝聚了一线职工的智慧结晶。
从“一炉铁”到“百种钢”,企业将创新链、产业链深度融合。走进泰钢的不锈钢生产车间,700多米长的自动化装备正在生产特种钢卷,只有6名工人在控制室内盯着电脑屏幕。这是企业联合科研院所打造的全国首个5G+不锈钢生产线,可生产全系列不锈钢,其中,400系列不锈钢走在全国前列,“刹车盘用不锈钢热轧钢带”被工信部认定为全国“单项冠军”产品。目前正在重点研发445J2、436等高端超纯铁素体不锈钢和高强铁素体不锈钢,核心产品将应用于新能源汽车、海洋工程、高端化工等领域。
“从项目立项手续办理到项目开工,只用了3个月,拿地即开工……莱芜区成立了专班,每周开两次调度会,为项目建设快速推进保驾护航。”泰山钢铁集团党委成员、总经理邵书东表示,有国家出台的一系列促进民营经济发展的利好政策,企业更有信心向高端化、智能化、绿色化发展,培育新质生产力,以创新为“炉”炼好钢。(赵国陆)
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