电炉通电冶炼时，接地不良，导致原料连接电极与水冷炉盖连接，炉门氧枪工作时氧气吹扫导致的铁水溅到水冷炉盖，或者氧气反弹直接吹扫到水冷炉盖上都会导致水冷炉盖漏水。冶炼时炉内漏水的危害很大，轻则导致炉内耐材潮湿受损，严重时会引起漏钢等事故的发生，还有一定的几率会导致电炉爆炸等严重事故发生。发生水冷炉盖漏水时需要尽快处理，但是炉内高温，人员无法进入，加入废钢后炉内烟气增多，而且水冷炉盖下方堆积钢渣，有坠落伤人的可能，因而存在有严重的安全隐患。每次发生漏水事故，处理起来时间都会很长，漏水位置不好的话，需要处理4-5个小时，对生产的连续性影响很大。
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