真空精炼炉生产厂家-真空炉的师傅们都知道起动真空炉电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。将真空炉工艺规程的各参数输入计算机。再将工件用装料小车平稳地送人炉内，关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。按工艺要求选择好真空炉的冷却介质和冷却方式及压力。按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。记得要随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。在出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。
1. 中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。
2. 开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
3. 检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
4. 真空精炼炉生产厂家检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。
5. 检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6. 检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
真空精炼炉生产厂家介绍真空烧结炉的安全操作流程?
7. 检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。
8. 在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。
9. 真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。
10. 装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。
11. 为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。
12. 垫好真空密封胶带。
13. 操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。
14. 徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。
15. 在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。
16. 烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。
17. 从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。
18. 中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。
19.真空炉在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。
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