由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体，属于炉外排烟的一种方式，不象炉内排烟系统那样采用水冷管道和烟气冷却系统，以保证进入布袋除尘器的烟气温度不超过使用温度，如采用涤纶绒布，则烟气温度不能超过。因此，一般情况下，利用排烟罩至除尘器前一段排烟管散热冷却，不采用其它措施。在正常情况下，可以达到降温要求。为防止钢液出现大沸腾时烟气温度瞬间升高，而使进入布袋的烟气温度过高把滤布烧坏，为此，设计时在管道中安装了野风阀和截断阀，当除尘器前烟气温度超过，即自动打开野风阀掺入野风，可同时关闭截断阀以保护布袋不致烧坏。
真空电弧炉生产厂家-精炼炉排烟净化如何设计效果好?
通过对钢包精炼炉三个电极孔及钢包口烟尘的收集，可进一步改变现场操作人员的工作环境。采用电极孔排烟与钢包口排烟相结合， 不用掺野风就可以达到进入布袋除尘器所要求的烟尘温度。通过对炉排烟特点分析及计算，为合理设计除尘罩的结构及布袋选用提供了依据。并能较大程度的降低炉除尘风机的电机功率，提高设备的经济性指标。与国外电弧炉炼钢相比，我国电弧炉一直是特殊钢的生产主力。随着国内制造业对特殊钢质量要求的日益提高，完善我国电弧炉炼钢流程工艺及装备水平成为目前提升电炉钢产品质量的关键。一方面，由于特殊的炉型结构，电弧炉炼钢熔池搅拌强度不足，氧气利用率低、终渣（FeO）含量高、钢水过氧化严重；另一方面，电弧炉炼钢过程包括残余元素、P、S、N、H及夹杂物等的去除，涉及整个工艺流程的匹配与优化，是对电弧炉炼钢流程冶炼高品质钢技术的挑战。从近些年电弧炉炼钢技术的发展不难发现，电弧炉炼钢在原有高效节能冶炼的基础上，在洁净化冶炼方面取得了长足的进步，产品质量显著提升，这对推进我国电弧炉炼钢流程洁净化生产平台构建意义重大。
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